मोल्डमा सामान्यतया गुहाको भाग मात्र हुन्छ र कुनै मुक्का हुँदैन।मोल्ड सतह सामान्यतया कडा हुनु आवश्यक छैन।गुहा द्वारा जन्मेको झटका दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग को भन्दा धेरै सानो छ, सामान्यतया 0.2 ~ 1.0MPG, र लागत कम छ।
ब्लो मोल्ड संरचना रेखाचित्र
मोल्ड सामग्री
सामान्यतया, एल्युमिनियम मिश्र धातु निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र बेरिलियम तामा वा तामा आधार मिश्र धातु पनि पीवीसी र पीओएम जस्ता संक्षारक रबर सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।ब्लो मोल्डिङ इन्जिनियरिङ प्लास्टिक ABS, PC, POM, PS, PMMA, आदि जस्ता उच्च सेवा जीवन आवश्यकताहरू भएका मोल्डहरूको लागि, मोल्डहरू बनाउन स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
मोल्ड
मोल्ड डिजाइनको मुख्य बिन्दुहरू
विभाजन सतह
सामान्यतया, यो उड्ने विस्तार अनुपात कम गर्न सममिति विमान मा राखिएको हुनुपर्छ।उदाहरण को लागी, अण्डाकार उत्पादनहरु को लागी, विभाजन सतह लामो अक्ष मा छ, र विशाल उत्पादनहरु को लागी, यो केन्द्र रेखा मार्फत जान्छ।
गुहा सतह
पीई सामग्री थोरै नराम्रो हुनुपर्छ, र राम्रो बालुवाको सतह निकासको लागि अनुकूल छ;अन्य प्लास्टिकहरू (जस्तै ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, आदि) को ब्लो मोल्डिंगको लागि, मोल्ड गुहालाई सामान्यतया स्यान्डब्लास्ट गर्न सकिँदैन, र निकास स्लट मोल्ड गुहाको विभाजन सतहमा बनाउन सकिन्छ, वा निकास। मोल्ड गुहामा प्वाल बनाउन सकिन्छ, र सामान्य मोल्ड गुहामा निकास प्वालको व्यास φ ०.१~ φ ०.३, लम्बाइ ०.५ ~ १.५ मिमी।
गुहा आकार
गुफाको आकारको डिजाइनमा प्लास्टिकको संकुचन दरलाई विचार गर्नुपर्छ।विवरणहरूको लागि, कृपया सामान्य प्लास्टिक संकुचन दरहरू हेर्नुहोस्।
कटिङ एज र टेलिङ ग्रूभ
सामान्यतया, ब्लो मोल्डिङ इन्जिनियरिङ प्लास्टिक र कडा प्लास्टिकका लागि, काट्ने किनार राम्रो पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरूबाट बनाइएको हुनुपर्छ, जस्तै बेरिलियम कपर, स्टेनलेस स्टील, इत्यादि। LDPE, EVA र अन्य नरम प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि, सामान्य एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रयोग गर्न सकिन्छ। ।
काटन किनारा उचित आकार संग चयन गर्नुपर्छ।यदि यो धेरै सानो छ भने, यसले जोडको बल कम गर्नेछ।यदि यो धेरै ठूलो छ भने, यसलाई काट्न सकिँदैन र विभाजन सतहमा clamping किनारा ठूलो छ।यद्यपि, एउटा टेलिङ ग्रूभ काट्ने किनाराको तल खोलिएको छ, र टेलिङ ग्रूभलाई समावेश कोणको रूपमा डिजाइन गरिएको छ।काट्दा, जोर्नीमा थोरै मात्रामा पग्लिन सकिन्छ, जसले गर्दा जोडको बलमा सुधार हुन्छ।
इंजेक्शन ब्लो मोल्ड
डिजाइन एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग भन्दा फरक छ।मुख्य भिन्नता यो हो कि इंजेक्शन ब्लो मोल्डले किनारा र टेलिङ ग्रूभ काट्न आवश्यक पर्दैन।इंजेक्शन ब्लो भागको खाली डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ, जसले सीधा समाप्त उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
इंजेक्शन मोल्ड - parison डिजाइन सिद्धान्तहरू
1. लम्बाइ, व्यास र लम्बाइ ≤ 10/1
2. ब्लोइङ एक्सपेन्सन रेसियो ३/१~४/१ (उत्पादन साइज र पेरिसन साइजको अनुपात)
3. पर्खाल मोटाई 2~5.0mm
4. उत्पादनको आकार अनुसार, भित्ताको मोटाई जहाँ ब्लोइङ रेसियो ठूलो हुन्छ त्यहाँ बाक्लो हुन्छ र ब्लोइङ रेसियो सानो भएको ठाउँमा पातलो हुन्छ।
5. 2/1 भन्दा बढि अण्डाकार अनुपात भएका अण्डाकार कन्टेनरहरूको लागि, कोर रडलाई दीर्घवृत्तको रूपमा डिजाइन गरिनेछ।२/१ भन्दा कम अण्डाकार अनुपात भएका अण्डाकार उत्पादनहरूका लागि, राउन्ड कोर रडले एलिप्स कन्टेनर बनाउन सक्छ।
उड्ने रड डिजाइन
हावा उडाउने रडको संरचना मोल्ड संरचना र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गरिन्छ।सामान्यतया, एयर इनटेक रडको प्वाल व्यासको चयन दायरा हो:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: एपर्चर φ छ अंक पाँच
200>L>4: एपर्चर φ 12.5 (L: भोल्युम, एकाइ: लिटर)
सामान्य प्लास्टिक झटका मोल्डिंग को वायु दबाव
पोस्ट समय: मार्च-22-2023